Aviatsiya titanium qotishma zarblarini ishlab chiqarish va qayta ishlashni muhokama qilish va qo'llash

21-asrga kirib, aerokosmik yanada kengroq rivojlanish istiqbollarini ko'rsatdi. Yuqori darajadagi yoki o'ta yuqori darajadagi aerokosmik faoliyat tez-tez uchraydi va uning roli fan va texnologiya sohasining o'zidan ancha uzoqlashadi va siyosat, iqtisodiyot, harbiy va hatto insonning ijtimoiy hayotiga ta'sir qiladi. Kengroq va kengroq effektlar.

 

Shuni ta'kidlash kerakki, aviatsiya sanoatining ulkan yutuqlari aerokosmik materiallar texnologiyasining rivojlanishi va yutug'idan ajralmasdir va titanium qotishmasi yuqori quvvat va engil sirt sifati kabi afzalliklari tufayli aerokosmik sohada ajralmas mavqega ega.

 

5-darajali titan zarb qilishodatda 660MPa kesish kuchi va 1100MPa kuchlanish kuchi talablariga javob berishini ta'minlash uchun eritma qarish issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.

 

Titan qotishmasidan tayyorlangan mahkamlagichlarni batafsil tekshirish kerak. Tashqi ko'rinishdagi shikastlanishlar mavjudligini kuzatishdan tashqari, mexanik xususiyatlar va metallurgiya tekshiruvlari ham amalga oshirilishi kerak. Titan qotishma mahkamlagichlari qattiq materiallar standartlari, sifat, ishlash standartlari va talablarga ega. ,

Titan qotishma mahkamlagichlarini qayta ishlash texnik shartlari AMS4967 standartida tavsiya etilgan tegishli talablarga javob berishi kerak (sim, tavlangan, zarb va halqalar, issiqlik bilan ishlov beriladigan titanium qotishma novdalar). Faza, tashqi ko'rinish, nuqsonlarni nazorat qilish va mexanik xususiyatlar bo'yicha aniq standart talablar va ishlash talablari mavjud.

 

1. Titan qotishma mahkamlagichlarini qayta ishlash muammolari

 

Korroziya muammosi. Titan qotishma mahkamlagichlarini o'rnatishda ma'lum bir bo'shliqni hosil qilish oson, shuning uchun sirt qoplamasi metall havo zarbalari orasiga oqib chiqadi, bu esa mahkamlagichlarni ishlab chiqarish jarayonida shikastlanishga zaif qiladi. Keyinchalik foydalanish paytida ulanishning qattiqligi ta'sir qiladi. Titan qotishma materiallarining korroziyaga chidamliligining asosiy sababi shundaki, uning yuzasida himoya oksidi plyonkasi mavjud. Ushbu plyonka qatlami material ichidagi titanium qotishmasini oksidlanishdan samarali himoya qilishi mumkin va shu bilan titanium qotishma materialining korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi.

 

Torna ishlov berishdagi muammolar. Titan qotishma materiallarini qayta ishlash qiyin va issiqlik o'tkazuvchanligi past. Ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik qism va mashina tuzilishi orqali tarqalmaydi, lekin kesish zonasida to'planadi, bu erda kuchli tirqish sezuvchanligi mavjud bo'lib, bu parchalanish va deformatsiyaga olib kelishi mumkin; Kesuvchi qirraning xiralashishi esa undan ham yuqori issiqlik hosil qiladi va asbobning ishlash muddatini yanada qisqartiradi Kesish jarayonida hosil bo'ladigan yuqori harorat ham ishlov beriladigan qismning doimiy qattiqlashishiga olib keladi. Ushbu hodisa titanning sirt yaxlitligiga ta'sir qiladi va qismning noto'g'ri geometrik aniqligiga olib kelishi va uning charchoq kuchini jiddiy ravishda kamaytirishi mumkin. Umuman olganda, oqilona mexanik ishlov berish sharoitida burilish jarayoni qiyin emas. Agar u ommaviy ishlab chiqarish, uzluksiz kesish va nisbatan katta miqdordagi metallni olib tashlash bilan kesish uchun bo'lsa, sementlangan karbid asboblaridan foydalanish kerak; va kesish yoki kesish uchun po'lat asboblardan foydalanish kerak. O'rtacha o'zgarishlar qiling va agar kerak bo'lsa, sermet pichoqlarini ishlating.

 

Titan qotishma mahkamlagichlarini qayta ishlashning aniqligi. Mashinalarga aniqlik talablari yuqoriroq bo'ladi. Mexanik ishlab chiqarish jarayonida asbob har bir ishlab chiqarish jarayonida ish eskirish holatida bo'lgani va u dasturga muvofiq kalibrlanganligi sababli, titanium qotishma biriktirgichlarining zichligi yuqori bo'ladi va ishlov berish jarayonida asbob oson kiyiladi. Bu holatda, asbob hali ham dasturga muvofiq qayta ishlanadi, bu ishlov berish jarayonida ixcham qismlarning aniqligiga osongina ta'sir qilishi mumkin. Agar butun ishlov berish jarayonida mahkamlagichlarning aniqligi xato oralig'ida qat'iy nazorat qilinmasa, foydalanish jarayonida titanium qotishmasi va boshqa materiallarni mahkam bog'lab bo'lmaydi, bu esa keyingi foydalanishga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Titanium qotishma mahkamlagichlarining ishlov berish ishlab chiqarish jarayonida aniqligi ishlab chiqarish jarayonida engib o'tish kerak bo'lgan asosiy muammodir. Misol uchun, rasmda ko'rsatilgan mahkamlagich hunarmandchilik mahsuloti yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish ustaxonasida ishlab chiqarilgan mahsulot bo'lib, ushbu mahsulotning ulanish ko'rsatkichlari yaxshiroqdir.

 

2. Titan qotishma mahkamlagichlarini qayta ishlash bo'yicha texnologik nou-xau

 

Kesish kuchini, kesish issiqligini va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun musbat burchakli geometrik qo'shimchalarni qabul qiling; qo'shimchalarning kesuvchi qirralarini o'tkir tuting, to'mtoq asboblar issiqlikning ko'payishi va aşınmasının sababi bo'lib, asbobning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

 

Ish qismini qattiqlashtirmaslik uchun doimiy ovqatlanishni saqlang. Kesish jarayonida asbob har doim besleme holatida bo'lishi kerak. Radial kesish ae frezalash paytida radiusning 30% bo'lishi kerak.

 

Yuqori bosimli va katta oqimli chiqib ketish suyuqligi ishlov berish jarayonining termal barqarorligini ta'minlash va haddan tashqari harorat tufayli ishlov beriladigan qismning degeneratsiyasi va asbobning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlatiladi.

 

Titan qotishmasini eng yumshoq holatda qayta ishlashga harakat qiling, chunki qattiqlashgandan keyin materialni qayta ishlash qiyinlashadi va issiqlik bilan ishlov berish materialning mustahkamligini yaxshilaydi.

 

Kesimga iloji boricha ko'proq kesuvchi chetini olish uchun katta burun radiusi yoki qirrasi bilan ichkariga soling. Bu har bir nuqtada kesish kuchini va issiqlikni kamaytirishi va mahalliy sinishning oldini olishi mumkin. Titan qotishmalarini frezalashda kesish parametrlari orasida kesish tezligi asbobning ishlash muddati vc ga eng katta ta'sir ko'rsatadi, undan keyin radial kesish miqdori (frezalash chuqurligi) ae.

 

3. Aviatsiyada qo'llanilishi

 

Ma'lumotlarga ko'ra, titanium qotishma mahkamlagichlari samolyotlarda keng qo'llaniladi.

 

Xitoyda ishlab chiqarilgan har bir C919 samolyotiga 100 ta ishga tushirish buyurtmalarining birinchi partiyasini bajarish uchun taxminan 200,{3}} dona titanium qotishma mahkamlagichlari va 20 million dona titanium qotishma mahkamlagichlari kerak bo'ladi.

 

2018 yilda 150 ta yirik samolyot ishlab chiqarish rejalashtirilgan yillik ishlab chiqarishga ko'ra, har yili 30 million dona titanium qotishma mahkamlagichlariga ehtiyoj bor. Titan qotishma mahkamlagichlarining rivojlanish salohiyati juda katta va bozorni rivojlantirish istiqbollari juda istiqbolli.

 

So'nggi yillarda Xitoyning aerokosmik sanoati jadal rivojlanishi bilan aviatsiya mahkamlagichlariga bo'lgan talab keskin oshdi.

 

Bundan tashqari, Xitoyning yirik samolyot ishlab chiqarishi katta muvaffaqiyatlarga erishdi. 2014 yildagi birinchi parvozga hali biroz vaqt bor bo'lsa-da, 2010 yil oxiridagi aviasalonda 100 ta ishga tushirish buyurtmalari olingan. Bu buyurtmalarni bajarish juda muhim Qotishma mahkamlagichlarga talab katta va bozor istiqboli titanium qotishma mahkamlagichlari juda istiqbolli.

 

Aerokosmik asbob-uskunalarning uzluksiz va xavfsiz parvozini ta'minlash uchun titanli mahkamlagichlarga talablar juda yuqori. Xususan, tijorat samolyotlari foydalanishga topshirilgandan keyin 20-30 yil davomida ishlaydi va kuniga o‘n soatdan ortiq uzluksiz parvoz qiladi. Mahkamlagichlarga qo'yiladigan talablar aerokosmik standartlardan ham yuqori. Titanium qotishma mahkamlagichlari yuqoridagi talablarga javob berishi mumkin.

 

Bundan tashqari, titanium qotishma mahkamlagichlari samolyotning og'irligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, bu nafaqat samolyotning ishlashini yaxshilash, balki foydalanish xarajatlarini ham kamaytirishi mumkin. Eng muhimi, yoqilg'i sarfini kamaytirishdir.

 

Bunday ajoyib ishlash samolyot ishlab chiqarishda keng qo'llanilishi kerak. Hozirgi vaqtda uning rivojlanishi bilan bog'liq asosiy muammo titanium qotishma materialidir.

 

Mashinasozlik sanoatining tahlili shuni ko'rsatdiki, Xitoy yirik mahkamlagich ishlab chiqaruvchi mamlakat bo'lib, uning ishlab chiqarishi ko'p yillar davomida dunyoda birinchi o'rinda turadi, ammo Xitoy kuchli mahkamlagich ishlab chiqaruvchi mamlakat emas.

 

Xitoyda ishlab chiqarilgan mahkamlagichlarning aksariyati past darajadagi va past qo'shimcha qiymatli mahsulotlardir. Aviatsiya mahkamlagichlari kabi yuqori darajadagi mahkamlagichlarning bozor ulushi nisbatan past. Mahsulot turlari va spetsifikatsiyalari juda cheklangan va tegishli texnologiyalar va ishlab chiqarishni yaxshilash kerak.

 

So'nggi yillarda titanium qotishma materiallaridan keng foydalanish innovatsiyalar va mamlakatning buyuk rejasidan ajralmasdir.

 

Titan qotishmalarini qayta ishlash narxi pasayishda davom etar ekan, kelajakda uning samolyot konstruktsiyalarida qo'llanilishi tobora kengayib boradi.

 

Xitoyning aviatsiya sanoatining jadal rivojlanishi va samolyotlarning ishlash talablarini doimiy ravishda takomillashtirish bilan kelajakdagi yuqori samarali aerokosmik mahkamlagichlar titanium qotishma materiallari uchun yuqori quvvat, yuqori sinish chidamliligi va yuqori charchoq ko'rsatkichlarini talab qiladi.